Главная 
Оборудование для сварки пластиковых труб
Оборудование для сварки пластиковых трубОборудование для сварки пластиковых труб
Представляем Вам машины для диффузионной сварки полиэтиленовых труб:
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:
Сварочные аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых и полипропиленовых труб используют технологию разогрева торцов свариваемых труб с последующим их соединением под давлением. Трубы диаметром выше 160 мм рекомендуется сваривать стыковым методом, а свыше 315 мм. - свариваются исключительно встык.
В настоящее время выпускается огромное количество сварочного оборудования для пластиковых труб, отличающиеся по условиям эксплуатации, качеству свариваемости шва, области применения, назначению, габаритным размерам, мощности и т.д.
На сегодняшний день наиболее широкую известность сварки пластиковых труб получили два способа: сварка полиэтиленовых труб встык и электромуфтовая сварка.
Сварка пластиковых труб встык. Описание процесса.
Сварка полиэтиленовых труб ПНД встык заключается в нагреве торцов свариваемых труб или деталей до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с нагревательным элементом и последующим соединением торцов под давлением после удаления нагревателя. Процесс сварки можно разделить на следующие этапы: оплавление полиэтиленовых труб и фитингов, нагрев, удаление нагревателя, сварка и охлаждение. При оплавлении происходит образование первичного грата. При нагреве тепло распространяется вглубь материала. Давление при этом близко к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем). При удалении нагревателя происходит удаление нагревательного элемента из зоны сварки (технологическая пауза) и соединение поверхностей сварки. Пауза должна быть как можно короче, во избежание снижения температуры и попадания загрязнений (пыль, песок и т.п.), влияющих на качество соединения. При сварке полиэтиленовых труб ПНД образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения. При охлаждении происходит осадка стыка и стык приобретает максимальную прочность. По окончании сварки полиэтиленовых труб данный этап позволяет избежать напряжений или ударов, способных нарушить прочность соединения.
Сварочные аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых и полипропиленовых труб используют технологию разогрева торцов свариваемых труб с последующим их соединением под давлением. Трубы диаметром выше 160 мм рекомендуется сваривать стыковым методом, а свыше 315 мм. - свариваются исключительно встык.
В настоящее время выпускается огромное количество сварочного оборудования для пластиковых труб, отличающиеся по условиям эксплуатации, качеству свариваемости шва, области применения, назначению, габаритным размерам, мощности и т.д.
На сегодняшний день наиболее широкую известность сварки пластиковых труб получили два способа: сварка полиэтиленовых труб встык и электромуфтовая сварка.
Сварка пластиковых труб встык. Описание процесса.
Сварка полиэтиленовых труб ПНД встык заключается в нагреве торцов свариваемых труб или деталей до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с нагревательным элементом и последующим соединением торцов под давлением после удаления нагревателя. Процесс сварки можно разделить на следующие этапы: оплавление полиэтиленовых труб и фитингов, нагрев, удаление нагревателя, сварка и охлаждение. При оплавлении происходит образование первичного грата. При нагреве тепло распространяется вглубь материала. Давление при этом близко к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем). При удалении нагревателя происходит удаление нагревательного элемента из зоны сварки (технологическая пауза) и соединение поверхностей сварки. Пауза должна быть как можно короче, во избежание снижения температуры и попадания загрязнений (пыль, песок и т.п.), влияющих на качество соединения. При сварке полиэтиленовых труб ПНД образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения. При охлаждении происходит осадка стыка и стык приобретает максимальную прочность. По окончании сварки полиэтиленовых труб данный этап позволяет избежать напряжений или ударов, способных нарушить прочность соединения.
Основные этапы сварки полиэтиленовых труб
Процесс сварки полиэтиленовых труб ПНД включает в себя подготовительные операции (одинаковые для всех видов аппаратов), сварку и заключительные операции после окончания остывания сваренных труб:
Подготовка места сварки, размещение и подготовка сварочного оборудования.
Подготовка труб и соединительных деталей под сварку.
Сборка и центровка труб и фитингов.
Механическая обработка торцов свариваемых труб и фитингов.
Размещают сварочное оборудование для полиэтиленовых (пэ) труб на заранее расчищенной и спланированной площадке после складирования на ней полиэтиленовых труб. Подготовка сварочного оборудования проводится на отключенном от источника питания аппарате перед началом сварки и включает:
визуальную проверку узлов сварочного аппарата и приспособлений,
проверку изоляции электрокабелей и заземлителей,
заправку топливом электрогенератора и проверку надежности его работы контрольным включением,
проверку наличия масла в гидросистеме,
проверку работы передвижного зажима,
проверку исправности и заточки ножей торцевателя,
проверку работы контрольно-измерительных приборов,
подбор зажимов и редукционных вкладышей, соответствующих диаметру свариваемых труб,
обработку смазкой, рекомендованной изготовителем аппарата, трущихся поверхностей и разъемных соединений,
очистку от пыли и остатков полиэтилена и обезжиривание при помощи чистой хлопчатобумажной салфетки и растворителя (при необходимости) поверхности
нагревателя в холодном состоянии, а также торцевателя и скребка.
Подготовка и настройка сварочного оборудования для полиэтиленовых труб. должна выполняться специалистом строго по рекомендациям изготовителя. Данные проверки сварочного оборудования можно занести в журнал производства работ.
Процесс сварки полиэтиленовых труб ПНД включает в себя подготовительные операции (одинаковые для всех видов аппаратов), сварку и заключительные операции после окончания остывания сваренных труб:
Подготовка места сварки, размещение и подготовка сварочного оборудования.
Подготовка труб и соединительных деталей под сварку.
Сборка и центровка труб и фитингов.
Механическая обработка торцов свариваемых труб и фитингов.
Размещают сварочное оборудование для полиэтиленовых (пэ) труб на заранее расчищенной и спланированной площадке после складирования на ней полиэтиленовых труб. Подготовка сварочного оборудования проводится на отключенном от источника питания аппарате перед началом сварки и включает:
визуальную проверку узлов сварочного аппарата и приспособлений,
проверку изоляции электрокабелей и заземлителей,
заправку топливом электрогенератора и проверку надежности его работы контрольным включением,
проверку наличия масла в гидросистеме,
проверку работы передвижного зажима,
проверку исправности и заточки ножей торцевателя,
проверку работы контрольно-измерительных приборов,
подбор зажимов и редукционных вкладышей, соответствующих диаметру свариваемых труб,
обработку смазкой, рекомендованной изготовителем аппарата, трущихся поверхностей и разъемных соединений,
очистку от пыли и остатков полиэтилена и обезжиривание при помощи чистой хлопчатобумажной салфетки и растворителя (при необходимости) поверхности
нагревателя в холодном состоянии, а также торцевателя и скребка.
Подготовка и настройка сварочного оборудования для полиэтиленовых труб. должна выполняться специалистом строго по рекомендациям изготовителя. Данные проверки сварочного оборудования можно занести в журнал производства работ.